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化工儀表典型故障分析及處理措施

來(lái)源:上海上自?xún)x公司作者:上海上自?xún)x公司網(wǎng)址:http://www.v2350.cn

上海上自?xún)x公司就化工儀表典型故障進(jìn)行分析,提出幾點(diǎn)可行性處理措施,供借鑒,希望能夠給相關(guān)化工企業(yè)儀表維修人員帶來(lái)幫助。

化工儀表是化工機(jī)械中的核心設(shè)備,其數(shù)據(jù)檢測(cè)和控制作用,可以有效保證化工機(jī)械的正常使用,對(duì)于企業(yè)而言,化工儀表的重要性不言而喻。但在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,由于時(shí)間原因或者操作人員使用不當(dāng),化工儀表極易出現(xiàn)故障,這就嚴(yán)重影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)。
1?化工儀表故障分析
1.1??因素分析
  隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,化工行業(yè)也呈現(xiàn)出更加智能化、自動(dòng)化的特點(diǎn)。減少了人工的參與,加入了更多的流程化、管道化、全封密性以及連續(xù)性元素?;x表的大量使用,就是化工行業(yè)機(jī)械不斷提高智能化、自動(dòng)化水平的體現(xiàn)?;x表類(lèi)型不一,根據(jù)具體化工機(jī)械的功能也發(fā)揮著不同的作用。但總體來(lái)說(shuō),儀表主要是反映化工機(jī)械的各項(xiàng)工作數(shù)據(jù),工作人員通過(guò)這些數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)要素進(jìn)行嚴(yán)格管控,以此來(lái)達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。目前,化工儀表發(fā)生故障的主要表現(xiàn)有:反應(yīng)數(shù)據(jù)與實(shí)際情況有偏差,指針數(shù)值偏低或偏高,或者指針完全沒(méi)有變化,不能有效發(fā)揮其作用。產(chǎn)生這種情況的原因主要有以下幾點(diǎn):一是工藝因素,儀表能夠正確反映工藝異常狀態(tài)。二是儀表自身因素,由于化工儀表的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,程序眾多,某一程序發(fā)生故障可能會(huì)影響到其他程序甚至整體功能,致使出現(xiàn)化工儀表顯示參數(shù)與實(shí)際數(shù)據(jù)不符的情況。
1.2?分析思路。
首先,作為化工儀表的維護(hù)人員,要不斷加強(qiáng)對(duì)化工儀表專(zhuān)業(yè)知識(shí)的理解。不但要掌握不同類(lèi)型化工儀表的工作原理、性能,還要對(duì)各工藝環(huán)節(jié)、化工設(shè)置等狀態(tài)做到全面把握。只有做到這幾點(diǎn)才能在故障產(chǎn)生時(shí),做出快速反映,有的放矢的查找故障原因,地衣時(shí)間制定處理措施。儀表故障主要的表現(xiàn)方式就是指針指示發(fā)生異常,而目前化工儀表主要設(shè)計(jì)檢測(cè)和控制的參數(shù)主要有壓力、溫度、流量及液位四類(lèi),儀表維護(hù)人員在進(jìn)行故障檢測(cè)時(shí),要根據(jù)這幾種類(lèi)型儀表的具體情況展開(kāi)分析。具體分析思路主要有以下幾點(diǎn):1)分析具體化工機(jī)械生產(chǎn)的負(fù)荷和原料數(shù)據(jù),根據(jù)儀表記錄曲線(xiàn)進(jìn)行全面分析。2)通過(guò)對(duì)儀表記錄曲線(xiàn)的分析,確定具體故障原因。若記錄曲線(xiàn)無(wú)變化,或者有過(guò)波動(dòng)現(xiàn)象,現(xiàn)在無(wú)變化,那么可以斷定是儀表系統(tǒng)發(fā)生故障。3)通過(guò)改變工藝相關(guān)數(shù)據(jù),觀察記錄曲線(xiàn)變化。如果記錄曲線(xiàn)突然發(fā)生變化,也可確定是儀表系統(tǒng)發(fā)生故障。4)如記錄曲線(xiàn)在故障發(fā)生前正常,波動(dòng)現(xiàn)象出現(xiàn)后記錄曲線(xiàn)變得無(wú)規(guī)律,或者得不到有效控制,則可能是由工藝操作不當(dāng)引起故障。
2?化工儀表典型故障分析與處理
2.1?換熱系統(tǒng)測(cè)溫信號(hào)故障
  這種故障的表現(xiàn)為中控室CRT溫度顯示出現(xiàn)無(wú)規(guī)律波動(dòng)。檢測(cè)方式主要有:更換熱傳感器、更換PC信號(hào)處理通道,如果這兩種方法都沒(méi)有效果,可以采取重新裝置電纜的方式,如果故障依然沒(méi)有排除,就可以得知故障原因?yàn)闇y(cè)溫信號(hào)中被摻雜了干擾信號(hào)。確定了故障原因,處理措施主要有以下幾種方式:一是改變信號(hào)接地,減弱干擾信號(hào)的影響。二是對(duì)信號(hào)傳送模式進(jìn)行調(diào)整,與此同時(shí),計(jì)算機(jī)輸入信號(hào)路徑也要同步調(diào)整,消除干擾信號(hào)的影響。
2.2?調(diào)節(jié)單元間的干擾
  化工機(jī)械管道上一般都配有壓力調(diào)節(jié)單元與流量調(diào)節(jié)單元,這兩個(gè)單元之間有時(shí)會(huì)發(fā)生相互干擾的情況。兩者之間相互作用,當(dāng)出現(xiàn)壓力不達(dá)標(biāo)或者流量不達(dá)標(biāo)時(shí),與其匹配的閥門(mén)就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,從而影響到其他調(diào)節(jié)單元的正常運(yùn)作。如此反復(fù),兩個(gè)單元都會(huì)陷入癱瘓。針對(duì)這種情況,處理措施主要有:對(duì)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,同時(shí)適當(dāng)提高流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的比例度。這樣以來(lái),當(dāng)壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí),壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以有效自身調(diào)節(jié)壓力,對(duì)流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的影響變小,從而使得流量控制系統(tǒng)對(duì)于壓力系統(tǒng)反作用降到好低。
2.3?電磁流量計(jì)失靈,出現(xiàn)不規(guī)律波動(dòng)或者歸零
  出現(xiàn)這種情況的主要原因有:電磁流量計(jì)采取了分體安裝的方式,其傳感器一般安裝在豎井之內(nèi)。當(dāng)遇大雨天氣,豎井中的積水嚴(yán)重超標(biāo),接線(xiàn)盒被豎井中的潮濕氣體長(zhǎng)期侵蝕,使其靈敏度大大降低,出現(xiàn)指針指示與實(shí)際數(shù)據(jù)不符的情況。針對(duì)這種現(xiàn)象,處理措施主要有:1)排除接線(xiàn)盒中的潮濕氣體,可以充分利用電吹風(fēng)等工具,保證接線(xiàn)盒內(nèi)部環(huán)境的干燥性。2)將進(jìn)線(xiàn)口利用硅膠密封,好大程度減少濕氣對(duì)接線(xiàn)盒的影響。或者從工藝角度考慮是否對(duì)流量計(jì)電極產(chǎn)生附著,從而干擾流量計(jì)的測(cè)量。及時(shí)進(jìn)行管道清洗,也是對(duì)流量計(jì)穩(wěn)定性能的一個(gè)提高。
2.4?反應(yīng)器原料其流量現(xiàn)場(chǎng)儀表指示與主控儀表指示差距較大
  正常情況下,現(xiàn)場(chǎng)儀表與主控表指示之間的差距應(yīng)控制在1%之內(nèi)。出現(xiàn)這種差距較大的原因主要為:溫壓補(bǔ)償過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題。針對(duì)這種現(xiàn)象,處理措施主要為:停止使用串級(jí)汽化塔,保證汽化塔出口溫度維持在合理范圍之內(nèi)。或者在程控中加入溫度修正。以保證測(cè)量的精度。
3?結(jié)束語(yǔ)
  綜上所述,化工儀表在化工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)乃至化工行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展中意義重大,相關(guān)維護(hù)人員一定要加強(qiáng)對(duì)化工儀表故障的重視程度,日常工作中,要及時(shí)對(duì)化工儀表進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。一旦出現(xiàn)故障,要保持冷靜的態(tài)度,上海上自?xún)x公司綜合分析故障原因,制定科學(xué)的處理措施,爭(zhēng)取不影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng),避免企業(yè)利益受損。


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