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新聞詳情
如何對渦街流量計實施廢氣回收改造減少環(huán)境污染上海自動化儀表介紹了年生產(chǎn)能力為6萬t渦街流量計通過技術(shù)改造,對現(xiàn)場廢氣進(jìn)行集中處理,實現(xiàn)零排放,徹底消除了現(xiàn)場異味,改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,減少 1渦街流量計工藝流程簡介 1.1渦街流量計工藝流程簡介 甲胺是以甲醇和液氨為原料,在一定的壓力、溫度和催化劑的作用下,采用甲醇和氨連續(xù)氣相催化胺化的方法合成混甲胺粗品?;旒装反制方?jīng)脫氨、萃取四塔連續(xù)精餾分離后,分別獲得精制的一甲胺、二甲胺、三甲胺三種產(chǎn)品,并對生產(chǎn)過程中的尾氣進(jìn)行回收和處理。 1.2渦街流量計(二甲基甲酰胺)工藝流程簡介 將渦街流量計生產(chǎn)的二甲胺和公司氣化裝置送來的CO,在催化劑作用下,控制一定溫度和壓力下氣液接觸進(jìn)行?;磻?yīng),生成粗DMF。粗DMF一部分經(jīng)卻返回反應(yīng)器,以穩(wěn)定反應(yīng)溫度;一部分經(jīng)蒸發(fā)過濾脫鹽及脫輕塔、真空塔、氣提塔三塔連續(xù)精餾分離后,獲得合格的DMF產(chǎn)品,送往罐區(qū)貯存。同時尾氣經(jīng)尾凝器冷卻后輸送渦街流量計六塔進(jìn)行回收。 2火炬系統(tǒng)工作流程 2.1火炬氣流程 可燃放空氣通過火炬氣總管進(jìn)入到火炬凝液罐分離放空氣體中的凝液,根據(jù)凝液液位的高低控制火炬凝液泵的開停,保證液位在指標(biāo)范圍內(nèi)?;鹁鏆馔ㄟ^火炬筒體、分子密封器、火炬頭,由長明燈或點火器點燃排放至大氣中。 2.2低壓蒸汽流程 外來低壓蒸汽一路進(jìn)入火炬凝液罐對凝液進(jìn)行伴熱;一路進(jìn)入到火炬頭起到消煙、拔高火焰、延長火炬頭使用壽命的作用;一路進(jìn)入到分子密封器起到伴外一路進(jìn)入到火炬水封罐里起到伴熱作用。 2.3燃料氣流程 燃料氣起到協(xié)助點火的作用,燃料氣通過燃料氣凝液罐分離氣體中的凝液后進(jìn)入到長明燈管線和點火器管線。 2.4氮氣流程 氮氣進(jìn)入火炬水封罐進(jìn)入分子密封器作為密封氣源,在放空管道無排放量的情況下,通入氮氣可防止火炬回火。 3改造前系統(tǒng)放空廢氣處理情況 3.1甲胺六塔放空氣 甲胺六塔是用新鮮甲醇做吸收液,回收甲胺系統(tǒng)、DMF一塔的放空氣中有效成分,同時回收部分甲胺五塔塔頂輕組分。未吸收的尾氣經(jīng)尾氣冷凝器后高尾氣會隨著放空氣的放空量和有效成分出現(xiàn)異味。六塔放空尾氣含有少量有機(jī)胺,隨著風(fēng)向變化及氣壓影響造成部分地點異味。 3.2DMF四塔放空氣 DMF四塔是二套渦街流量計尾氣吸收塔,采用DMF為吸收液,主要用來回收氣提塔吹除氣、過濾器吹除氣及真空泵后抽真空尾氣。 過濾器采用每個班組夜班1:00~4:00處理泄壓、吹除,減少白天吹除氣量,同時將吹除氣引至三級沉淀池,減少對四塔沖擊;四塔目前因水冷器倒換換較為麻煩,采用間歇置換,在吸收液飽和期間,會造成放空異味。 4廢氣技術(shù)改造方案 4.1廢氣回收技術(shù)改造的必要性 (1)渦街流量計的廢氣是脫氫塔冷凝器產(chǎn)生的不凝氣由渦街流量計的尾氣吸收塔吸收后經(jīng)50m高排氣筒排放,主要污染物氧化碳;氣提塔冷凝器產(chǎn)生的不凝氣經(jīng)過DMF吸收塔吸收后由40m高排氣筒排放,主要污染物為甲胺和DMF,廢氣排入空氣中造成空氣污染,生產(chǎn)現(xiàn)場 (2)渦街流量計的廢氣是反應(yīng)裝置中脫氨塔、萃取塔、脫水塔、分離塔及甲醇回收塔排放的放空氣,送甲胺六塔尾氣吸收塔,經(jīng)甲醇吸收后由50m高排要污染物為氨、甲胺、甲醇,廢氣排入空氣中造成空氣污染,生產(chǎn)現(xiàn)場有異味。 4.2技術(shù)改造流程 從合成、精餾工序來的各塔的放空尾氣及各貯槽、冷凝器、泵前過濾器,分別直接進(jìn)入尾氣吸收塔。由界區(qū)外來的新鮮甲醇進(jìn)入塔內(nèi)與循環(huán)甲醇混合,由并經(jīng)塔頂冷卻器用-10℃甲醇水溶液冷卻后進(jìn)入塔上部噴灑,與放空尾氣逆流接觸,以吸收放空尾氣中的氨和胺,吸收后的甲醇從塔底部由塔循環(huán)泵送入的甲醇槽。 5廢氣改造后操作規(guī)程 5.1投用 (1)聯(lián)系分析對放空氣進(jìn)行成分分析,待放空氣中氧含量小于0.5%合格后,關(guān)閉所有放空和導(dǎo)淋閥。 (2)緩慢打開凈化系統(tǒng)壓縮廠房南側(cè)火炬管網(wǎng)界區(qū)閥,同時關(guān)閉甲胺六塔、DMF四塔對天放空閥。 (3)觀察放空去火炬管線現(xiàn)場壓力表,待壓力漲至2~4kPa時,緩慢打開甲胺六塔、DMF四塔放空氣去火炬外送閥。 (4)如有異常,關(guān)閉甲胺六塔、DMF四塔放空氣去火炬外送閥,打開甲胺六塔、DMF四塔對天放空閥。 (5)DMF四塔后分離器、甲胺六塔后分離器必須定期排放,每周一次,避免尾氣帶液進(jìn)入火炬。 5.2停用 (1)緩慢打開甲胺六塔、DMF四塔對天放空閥;同時緩慢關(guān)閉甲胺六塔分離器出口閥、止逆閥后截止閥,DMF四塔分離器進(jìn)口閥、止逆閥后截止閥,凈車間壓縮廠房南側(cè)火炬管網(wǎng)界區(qū)閥。 (2)關(guān)閉二套渦街流量計準(zhǔn)備停用放空去火炬管線。 (3)放空氣去火炬管線停用時,應(yīng)及時對沿線對地導(dǎo)淋閥進(jìn)行排液回收;甲胺六塔、DMF四塔止逆閥前導(dǎo)淋閥打開,防止閥門內(nèi)漏造成放空氣倒串。 (4)系統(tǒng)停車設(shè)備打開檢修前必須在進(jìn)入火炬總管截止閥前切處加裝盲板,待系統(tǒng)開車正常后方可抽出盲板。 (5)如凈化系統(tǒng)需停車檢修,按照放空氣去火炬管線停用步驟執(zhí)行。 5.3尾氣吸收操作要點 各塔需要放空時,切記不可過快過猛,否則會因為吸收不及時造成物料外泄。另外,吸收甲醇過飽和時,循環(huán)泵會出現(xiàn)氣塞打不上量的情況。 5.4火炬點火系統(tǒng)操作要點 (1)手動點火操作:控制柜上選擇使用哪路點火器點火,操作盤上相應(yīng)的長明燈閥門打開1~2min后,高壓發(fā)生器(點火器)閥門打開5~20s,控制柜換開關(guān)設(shè)為手動,控制柜上按點火按鈕3~5s,點亮長明燈后關(guān)閉點火器上進(jìn)氣電磁閥。 (2)自動點火操作:控制柜上將手自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)為自動,當(dāng)壓力突破水封或者流量開關(guān)打開時,自動點火(保證有電,點火器進(jìn)氣閥門開啟),由點火炬氣(如果連續(xù)點火3次沒點燃,報警提示,需要檢查問題,需要重新點火時按控制柜上復(fù)位按鈕) (3)現(xiàn)場點火注意事項: ①shou先打開電源,檢查打火系統(tǒng)有無問題,然后將電源關(guān)閉,開始接氣(儀表空氣與燃料氣比為4∶1),2min打開電源打火形成爆燃,點燃火炬氣,廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。 ②點火前確認(rèn)水、電、氣、蒸汽等條件具備,各壓力等工藝指標(biāo)正常。 ③正常情況下在送來火炬氣前2h先點燃長明燈,由長明燈點燃火炬氣。在突然停車情況下并且長明燈全部熄滅的情況下,需要用點火器直接點燃火炬氣 ④在送來火炬氣前至少通3min以上氮氣,來排出火炬內(nèi)空氣并稀釋火炬氣。 ⑤除了長時間停車以外都應(yīng)保證至少2盞長明燈亮著。 6廢氣改造后系統(tǒng)操作應(yīng)急處理措施 6.1甲胺六塔為常壓操作,火炬管線內(nèi)放空氣壓力高可能會倒串至六塔措施: (1)甲胺六塔、DMF四塔放空氣去火炬外送閥閥前加裝止回閥。 (2)甲胺六塔、DMF四塔放空氣去火炬外送閥與止回閥前加裝氮氣閥門,必要時對甲胺六塔進(jìn)行提壓。 (3)放空氣去火炬管線停用時,甲胺六塔、DMF四塔止逆閥前導(dǎo)淋閥打開,防止閥門內(nèi)漏造成放空氣倒串。 (4)每次系統(tǒng)停車氮氣置換結(jié)束時,甲胺六塔或DMF四塔去燃燒器管線相應(yīng)位置加盲板,系統(tǒng)開車正常,放空氣氧含量分析小于0.5%再抽掉盲板。 6.2緊急情況下火炬停用 措施: (1)立即關(guān)閉甲胺六塔放空氣后分離器出口閥; (2)立即關(guān)閉甲胺六塔放空氣后分離器止逆閥后閥; (3)立即關(guān)閉DMF四塔放空氣后分離器出口閥; (4)立即關(guān)閉DMF四塔放空氣后分離器止逆閥后閥; (5)同時打開甲胺六塔對天放空閥; (6)同時打開DMF四塔對天放空閥; (7)甲胺六塔、DMF四塔止逆閥前導(dǎo)淋閥打開,防止閥門內(nèi)漏造成放空氣倒串。 7技改項目完成后帶來的環(huán)保效果 上海自動化儀表本次實施改造主要是改變思路,創(chuàng)新方法,將低點放空改高點放空,將所有的放空氣進(jìn)行回收集中處理,消除現(xiàn)場異味。項目改造前我公司渦街流量計開生產(chǎn)時,為確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,渦街流量計高空排放廢氣易造成現(xiàn)場及周邊區(qū)域出現(xiàn)異味,影響員工的身心健康。項目改造后,高空排放廢氣進(jìn)行了全部零排放,徹底消除了環(huán)保隱患,提高了環(huán)境質(zhì)量,環(huán)保效果顯著,企業(yè)真正實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)展。 |