使用兩個互連的過程變送器進(jìn)行壓差測量的優(yōu)勢

上海自動化儀表的創(chuàng)新解決方案將液位監(jiān)測提高到了一個新高度：該系統(tǒng)使用兩個互連的過程變送器進(jìn)行壓差測量。這種配置非常精確，易于安裝和使用，并且不受溫度變化的影響。

初設(shè)計用于測量流體遇到中斷之前和之后的壓力的壓差變送器也可以通過計算密閉罐內(nèi)流體的液相和氣相之間的壓差來確定液位 。但是，主要問題是，用于連接這兩相的小管（毛細(xì)管）要遵守蓋伊·盧薩克定律：在封閉系統(tǒng)中，氣體的壓力與溫度成正比。換句話說，較高的溫度導(dǎo)致壓力讀數(shù)高于實際值 （請參閱本系列的第1部分）。

兩個互連過程變送器的壓差測量

上海自動化儀表已開發(fā)出一種解決方案，以應(yīng)對溫度波動和讀數(shù)不準(zhǔn)確的挑戰(zhàn)。我們的創(chuàng)新系統(tǒng)采用兩個相同的過程變送器，例如CPT-2X或IPT-2X，并通過信號電纜連接它們。

在此配置中，下級過程變送器測量氣壓（P 1），并將讀數(shù)通過內(nèi)部總線傳送給主體（圖3）。主變送器測量液體壓力（P 2），然后計算P 1 和P 2之間的差。利用該差異以及諸如罐的幾何變量和液體比重之類的預(yù)編程參數(shù)，主體可以確定液體的精確體積和液位。然后它將值發(fā)送到控制室和/或以數(shù)字或模擬信號的形式顯示在變送器上。委托人還對下屬進(jìn)行參數(shù)化并賦予其權(quán)力。

無需使用毛細(xì)管，該系統(tǒng)可輕松應(yīng)對甚至寬廣的溫度波動。其精度等效值高達(dá)設(shè)定范圍的0.05％。此外，信號電纜不易受到與毛細(xì)管有關(guān)的故障的影響。

用于差壓測量的壓力變送器與過程變送器

從理論上講，該系統(tǒng)可以與壓力變送器以及過程變送器一起使用。但是，使用壓力變送器將需要幾個附加組件：

用于執(zhí)行計算的設(shè)備

第二個電壓單元為下屬供電

兩個壓力輸入

由于過程變送器已經(jīng)具有上述所有組件，因此它是一個更簡單，更具成本效益的系統(tǒng)。

使用過程變送器進(jìn)行壓差測量的優(yōu)勢

上海自動化儀表的智能解決方案不僅使對溫度變化的敏感性小化，而且還提供了其他重要的好處：

更快的周轉(zhuǎn)時間。由于沒有毛細(xì)管，因此無需進(jìn)行上游測試來驗證是否已消除了脈沖和壓力管路中的所有氣穴。更容易，更便宜的更換。 如果發(fā)生故障，只需更換故障的變送器。使用傳統(tǒng)的差壓變送器時，必須更換整個系統(tǒng)。

優(yōu)化的信號跨度。 只要過程變送器沒有調(diào)低到建議的極限（通常小于5：1），就可以單獨設(shè)置跨度，將每個變送器的測量范圍縮放到與過程實際相關(guān)的值。

更大的多功能性。 該系統(tǒng)是均質(zhì)液體以及非均質(zhì)/多樣化介質(zhì)的理想選擇。

多種介質(zhì)中的液位測量

使用兩個過程變送器進(jìn)行壓差測量的系統(tǒng)非常適合測量混合介質(zhì)中的液位。例如，在果汁的制造中，這種類型的系統(tǒng)可以根據(jù)密度和壓力變化來確定濃縮水比。另一個例子是船上的艙底水箱，其中水與潤滑劑和其他流體混合。上海自動化儀表連接的兩個過程變送器可以精確測量由于介質(zhì)的密度引起的壓差，然后指示水位何時達(dá)到定義的極限。