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- 上海自動(dòng)化儀表三廠熱電偶熱電阻端面熱電阻耐磨耐腐熱電偶電廠電站熱電偶耐磨耐腐熱電阻雙金屬溫度計(jì)一體化溫度變送器非接觸式溫度儀表儀表套管防爆熱電阻防爆熱電偶裝配式熱電偶法蘭式電熱偶鎧裝熱電阻
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新聞詳情
7月來(lái)臨自儀分析EPC熱電項(xiàng)目?jī)x表管理系數(shù)來(lái)源：熱電項(xiàng)目作者：熱電項(xiàng)目
描 述: 2020年月7月4日以后全國(guó)熱電項(xiàng)目施工管理復(fù)雜，安裝調(diào)試技術(shù)含量高、難度大?；谀碂犭婍?xiàng)目安裝和調(diào)試過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，從儀表采購(gòu)、施工和調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃、儀表程序文件制定、儀表調(diào)試表格制定和儀表圖樣會(huì)審等方面介紹儀表工程進(jìn)度和質(zhì)量管理措施，從儀表施工人員安全管理、儀表設(shè)備安全防護(hù)管理兩方面介紹儀表安裝調(diào)試期間的安全管理措施，并對(duì)儀表安裝和儀表調(diào)試技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行介紹，為儀表技術(shù)人員提供參考。 引言 某EPC熱電項(xiàng)目安裝階段進(jìn)展較慢，后通過(guò)改變管理措施按時(shí)完工。在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中發(fā)生的主要問(wèn)題有:設(shè)計(jì)階段，各專(zhuān)業(yè)配合協(xié)調(diào)不暢，設(shè)計(jì)圖樣錯(cuò)誤率高;材料采購(gòu)進(jìn)度慢、儀表設(shè)備到貨延遲，影響總體進(jìn)度;安裝人員不足、技術(shù)力量薄弱，影響安裝進(jìn)度和質(zhì)量。本文旨在分析鍋爐區(qū)域的安裝技術(shù)問(wèn)題，聯(lián)鎖保護(hù)問(wèn)題，汽包水位測(cè)量問(wèn)題，鍋爐給水流量問(wèn)題以及一、二級(jí)減溫水溫度調(diào)節(jié)問(wèn)題的處理措施和解決方法，為熱電項(xiàng)目?jī)x表技術(shù)人員提供借鑒和參考。 1、EPC熱電項(xiàng)目概述 該項(xiàng)目為產(chǎn)汽量100t/h的燃煤鍋爐熱電項(xiàng)目，配套鍋爐車(chē)間、12MW汽機(jī)車(chē)間、軟化水處理車(chē)間、脫硫脫硝車(chē)間。現(xiàn)場(chǎng)儀表和控制閥主要包括氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、均速管流量計(jì)、渦街流量計(jì)、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)、孔板流量計(jì)、壓力變送器、熱電阻、熱電偶、流量開(kāi)關(guān)、液位開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、電導(dǎo)率分析儀、pH分析儀、含氧量分析儀、硅分析儀和煙氣在線分析儀系統(tǒng);控制系統(tǒng)主要包括DCS控制系統(tǒng)、FSSS控制系統(tǒng)、ETS控制系統(tǒng)和DEH控制系統(tǒng)以及TSI儀表盤(pán)。該熱電項(xiàng)目?jī)x表工程量清單見(jiàn)表1。  該項(xiàng)目?jī)x表工程里程碑為:2015年9月開(kāi)始安裝，2015年12月結(jié)束安裝，安裝周期為4個(gè)月;2016年1月1日開(kāi)始調(diào)試，2016年1月25日開(kāi)始并網(wǎng)發(fā)電，調(diào)試周期為25天。熱電項(xiàng)目?jī)x控的特點(diǎn)是:控制系統(tǒng)種類(lèi)多，邏輯聯(lián)鎖保護(hù)要求高，汽輪機(jī)電調(diào)系統(tǒng)控制復(fù)雜，鍋爐安全儀表(如壓力開(kāi)關(guān)、壓力變送器)校正精度要求高，汽包水位控制及一、二級(jí)減溫水溫度調(diào)節(jié)控制程序調(diào)節(jié)難度大。此外，對(duì)涉及安全、聯(lián)鎖、保護(hù)問(wèn)題的儀表必須進(jìn)行校準(zhǔn)。 2儀表工程進(jìn)度和質(zhì)量管理 2.1制訂儀表采購(gòu)、施工和調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃 啟動(dòng)熱電項(xiàng)目前，按照項(xiàng)目總體進(jìn)度和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)排定采購(gòu)、施工和調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃，具體見(jiàn)表2。  (1)根據(jù)工程總體進(jìn)度制訂采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃，采購(gòu)人員在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)收到設(shè)計(jì)人員提資的采購(gòu)技術(shù)文件后聯(lián)系供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成招標(biāo)工作。 (2)根據(jù)安裝總體計(jì)劃制訂儀表施工計(jì)劃，按照設(shè)計(jì)藍(lán)圖儀表材料清單和儀表設(shè)備清單確定儀表工程量，按照工程量的大小和工程總體進(jìn)度制訂人力需求計(jì)劃和具體儀表實(shí)施計(jì)劃。 (3)排定儀表施工進(jìn)度計(jì)劃后制訂儀表調(diào)試計(jì)劃，根據(jù)儀表工程量、儀表回路控制點(diǎn)的多少和控制程序的復(fù)雜性確定調(diào)試計(jì)劃。 2.2制定儀表程序文件 根據(jù)儀表施工圖樣和相應(yīng)的儀表說(shuō)明書(shū)編制儀表施工組織設(shè)計(jì)和程序文件，包括施工組織設(shè)計(jì)、邏輯調(diào)試程序文件、儀表校驗(yàn)程序文件、儀表安裝管理文件和儀表材料驗(yàn)收文件等。 2.3制定儀表調(diào)試表格 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)儀表種類(lèi)和邏輯聯(lián)鎖表制定儀表相關(guān)的調(diào)試表格，包括儀表回路調(diào)試表、控制閥動(dòng)作測(cè)試表、控制程序確認(rèn)表和邏輯聯(lián)鎖調(diào)試表等。 2.4會(huì)審儀表圖樣 在儀表施工前需要進(jìn)行圖樣會(huì)審，包括本專(zhuān)業(yè)的儀表圖樣會(huì)審以及與儀表相關(guān)的電氣、管道、土建和設(shè)備等專(zhuān)業(yè)進(jìn)行圖樣會(huì)審，與管道和設(shè)備專(zhuān)業(yè)確認(rèn)儀表工藝接口和流量計(jì)直管段距離是否滿足要求和儀表安裝空間是否存在沖突，與土建專(zhuān)業(yè)確認(rèn)孔洞是否預(yù)留，與電氣專(zhuān)業(yè)確認(rèn)I/O點(diǎn)和通信接口是否滿足要求等。 2.5儀表施工關(guān)鍵控制點(diǎn) 在儀表施工階段，按照儀表安裝原則控制關(guān)鍵部位，做好過(guò)程控制，嚴(yán)把儀表安裝質(zhì)量關(guān)。 (1)在設(shè)備到貨時(shí)，嚴(yán)格按照儀表技術(shù)要求和規(guī)范進(jìn)行儀表設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，檢查儀表設(shè)備和材料材質(zhì)、接口大小尺寸、型號(hào)規(guī)格等是否滿足要求。 (2)在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照儀表安裝規(guī)范進(jìn)行過(guò)程管理。例如，電磁流量計(jì)在安裝過(guò)程中嚴(yán)格要求直管段距離為前10D后5D(D為流量管內(nèi)徑)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)嚴(yán)格遵守下進(jìn)上出、垂直安裝的原則，儀表成排的盤(pán)柜按照垂線度和水平度允許的偏差等要求進(jìn)行過(guò)程管控，嚴(yán)把儀表安裝質(zhì)量關(guān)。 3、儀表安裝調(diào)試安全管理 儀表進(jìn)入安裝期間時(shí)正是施工高峰期，各專(zhuān)業(yè)交叉施工，容易出現(xiàn)人員傷害和儀表設(shè)備損壞等事故。因此，在儀表施工期間必須做好安全管理，既要做好施工人員安全管理，又要做好儀表設(shè)備安全防護(hù)管理。 3.1儀表施工人員安全管理 (1)儀表安裝前需給施工人員做好安全技術(shù)交底，必須逐級(jí)交底，內(nèi)容必須具體、明確、有針對(duì)性，交底分工種、分部分進(jìn)行。 (2)儀表開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)施工方法和安全技術(shù)措施安裝單位、分包單位管理人員和工人等內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)交底。 (3)安裝交底需要有書(shū)面記錄，交底人和接受交底人都需簽字，不能代簽。 3.2儀表設(shè)備安全防護(hù)管理 (1)儀表較為貴重且易損壞，在施工過(guò)程中需做好防護(hù)措施。 (2)在儀表周?chē)M(jìn)行支架拆除、大型設(shè)備管道施工及電焊時(shí)，需做好防護(hù)措施。 4、儀表安裝期間問(wèn)題處理對(duì)策 安裝過(guò)程中，影響儀表安裝進(jìn)度和質(zhì)量的主要有設(shè)計(jì)圖樣問(wèn)題、設(shè)備到貨問(wèn)題、施工人員不遵守安裝規(guī)范的問(wèn)題和人員管理問(wèn)題等。 4.1設(shè)計(jì)圖樣問(wèn)題處理對(duì)策 在設(shè)計(jì)階段，由于各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員溝通不順暢、設(shè)計(jì)不夠認(rèn)真細(xì)致，設(shè)計(jì)圖樣出現(xiàn)問(wèn)題較多，具體如圖1所示。  (1)在工藝流程圖中，對(duì)于部分電磁閥和調(diào)節(jié)閥，不能區(qū)分哪些屬于遠(yuǎn)程控制，哪些屬于就地控制;部分測(cè)點(diǎn)在流程圖中被標(biāo)識(shí)為現(xiàn)場(chǎng)儀表，在I/O清單中為遠(yuǎn)程控制，儀表測(cè)點(diǎn)描述存在矛盾。安裝調(diào)試人員很難區(qū)分上述問(wèn)題，給安裝調(diào)試帶來(lái)不便。 (2)除氧器及補(bǔ)水系統(tǒng)部分儀表位號(hào)錯(cuò)誤，或者遺漏影響儀表安裝。 (3)鍋爐本體壓力測(cè)點(diǎn)01HADCP513A、B;溫度測(cè)點(diǎn)01HADCT113A、B。按藍(lán)圖，測(cè)點(diǎn)支架與風(fēng)管安裝距離基本接觸，無(wú)空間安裝防堵吹掃裝置和熱電偶。解決方法為將測(cè)點(diǎn)支架的角度傾斜一點(diǎn)進(jìn)行安裝。 (4)鍋爐本體水冷風(fēng)室壓力測(cè)點(diǎn)01HAD10CP511A、B;溫度測(cè)點(diǎn)01HAD10CT111A、B。測(cè)點(diǎn)支架因水冷壁之間無(wú)足夠空間;測(cè)點(diǎn)支架的管徑大小為DN45，無(wú)法在水冷壁上進(jìn)行開(kāi)孔。解決方案是利用預(yù)留測(cè)點(diǎn)孔洞焊接測(cè)點(diǎn)支架。 鑒于設(shè)計(jì)圖樣問(wèn)題較多，在設(shè)計(jì)出圖階段應(yīng)嚴(yán)格審圖，盡量避免儀表位號(hào)、圖例標(biāo)識(shí)、位號(hào)遺漏等低級(jí)錯(cuò)誤;機(jī)電儀各專(zhuān)業(yè)需進(jìn)行溝通確認(rèn)，避免發(fā)生儀表無(wú)空間尺寸安裝問(wèn)題。 4.2安裝問(wèn)題處理對(duì)策 熱電項(xiàng)目安裝階段非常常見(jiàn)的問(wèn)題是安裝人員不按藍(lán)圖隨意安裝、不遵守安裝規(guī)范、不按安裝圖集僅憑經(jīng)驗(yàn)安裝。 (1)儀表測(cè)點(diǎn)不按流程圖安裝位置開(kāi)孔，不按前后順序安裝;部分壓力和溫度取源部件未嚴(yán)格遵守安裝規(guī)范，在同一管道內(nèi)壓力取源部件必須安裝在溫度取源部件的上方。 (2)取壓短管與焊接管道材質(zhì)不同時(shí)，未嚴(yán)格按照規(guī)范選擇合適的焊條焊接。 (3)熱電阻安裝過(guò)程中未嚴(yán)格按照技術(shù)要求將溫度計(jì)從保護(hù)管道中取出，導(dǎo)致部分PT100出現(xiàn)損壞。 安裝要點(diǎn)和處理對(duì)策是:在儀表安裝過(guò)程中必須遵守安裝規(guī)范，按照藍(lán)圖施工，不能隨意更改測(cè)點(diǎn)位置和安裝高度;焊接高溫高壓管道上安裝的測(cè)點(diǎn)時(shí)需選擇合適的焊絲。 4.3鍋爐儀表安裝技術(shù)要點(diǎn) 4.3.1導(dǎo)壓管安裝技術(shù)要點(diǎn) (1)導(dǎo)壓管安裝必須遵循橫平豎直、整齊美觀的安裝原則。進(jìn)行儀表水平安裝，應(yīng)保持一定的坡度，差壓管路應(yīng)大于1∶12，其他管路應(yīng)大于1∶100。 (2)對(duì)于成排安裝的導(dǎo)壓管，需提前設(shè)計(jì)路徑，策劃安裝路徑，統(tǒng)一進(jìn)行安裝布局，減少管路彎頭和距離，減少管路之間的重疊和交叉。 (3)安裝導(dǎo)壓管特別是差壓儀表管路時(shí)，要注意管路的正負(fù)壓;對(duì)于一些設(shè)備的正負(fù)壓室可以憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，如泵和風(fēng)機(jī)管道安裝的差壓儀表，進(jìn)口接負(fù)壓側(cè)，出口接正壓測(cè);對(duì)于引風(fēng)機(jī)管道上的差壓儀表，正負(fù)壓室正好相反。 (4)為了防止鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)下沉或者主設(shè)備和蒸汽管道出現(xiàn)膨脹，在爐膛或蒸汽管道上的壓力儀表導(dǎo)壓管配管時(shí)需采用補(bǔ)償措施，如圖2所示。 (5)蒸汽和水及空氣介質(zhì)的儀表管路安裝遵循氣體介質(zhì)導(dǎo)壓管應(yīng)朝上配置，蒸汽和水介質(zhì)的導(dǎo)壓管應(yīng)朝下配置，節(jié)流裝置應(yīng)高于變送器，如圖3所示。  4.3.2壓力儀表安裝圖集 壓力或流量?jī)x表配管示意圖如圖3所示。 4.3.3汽包水位安裝技術(shù)要點(diǎn) 汽包水位計(jì)包括雙平衡容器水位計(jì)、雙色水位計(jì)、電接點(diǎn)水位計(jì)、差壓變送器和導(dǎo)壓管等。雙色水位計(jì)和電接點(diǎn)水位計(jì)安裝圖集如圖4所示。 (1)雙室平衡容器安裝注意事項(xiàng)。 1)安裝雙室平衡容器前需對(duì)鍋爐管道進(jìn)行吹掃，防止雜質(zhì)進(jìn)入單室平衡容器內(nèi)，損壞平衡容器，影響水位測(cè)量。 2)雙室平衡容器應(yīng)在汽包一次閥外側(cè)安裝，安裝時(shí)需注意汽包正常水位與雙室平衡容器零水位在同一平面內(nèi)。 3)安裝雙平衡容器的排水管時(shí)，為防止與其連接的下降管熱膨脹，需要采取補(bǔ)償措施。 4)為了消除平衡容器的溫度差，平衡容器和連接管之間需要保溫措施，防止負(fù)壓側(cè)產(chǎn)生溫差，從而影響汽包液位的測(cè)量。 (2)差壓變送器安裝要求。 1)差壓變送器安裝位置需低于雙室平衡容器取壓口位置。 2)從雙室平衡容器取壓口至差壓變送器的導(dǎo)壓管應(yīng)平行安裝。 5熱電項(xiàng)目?jī)x表調(diào)試問(wèn)題處理及對(duì)策 熱電項(xiàng)目能否按時(shí)投產(chǎn)的關(guān)鍵在于項(xiàng)目后期儀表調(diào)試是否順利。在熱電項(xiàng)目中，儀表自動(dòng)化程度高、安全系數(shù)大，必須按測(cè)點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表逐一進(jìn)行測(cè)試，對(duì)涉及安全系統(tǒng)的儀表必須校準(zhǔn)試驗(yàn)。在調(diào)試階段，主要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)儀表回路調(diào)試，氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作調(diào)試，儀表校準(zhǔn)和參數(shù)整定，氣源管吹掃，DCS、DEH、ETS、FSSS控制系統(tǒng)程序、邏輯、聯(lián)鎖和畫(huà)面調(diào)試以及現(xiàn)場(chǎng)TSI和煙氣在線分析儀調(diào)試，開(kāi)車(chē)調(diào)試期間儀表故障次數(shù)統(tǒng)計(jì)如圖5所示。  5.1現(xiàn)場(chǎng)儀表調(diào)試問(wèn)題處理和對(duì)策 調(diào)試和運(yùn)行階段發(fā)生的主要問(wèn)題有:控制電纜損壞，導(dǎo)致信號(hào)不正常;DCS參數(shù)設(shè)定不正確，導(dǎo)致控制不穩(wěn)定;部分調(diào)節(jié)閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型偏小，導(dǎo)致閥門(mén)動(dòng)作不正常;汽輪機(jī)熱電偶選型不對(duì)，導(dǎo)致開(kāi)車(chē)調(diào)試期間故障頻發(fā);部分儀表設(shè)備質(zhì)量不合格，導(dǎo)致故障頻發(fā);生產(chǎn)人員對(duì)工藝流程不熟悉，導(dǎo)致開(kāi)車(chē)異?！，F(xiàn)場(chǎng)儀表故障類(lèi)型及解決方案具體見(jiàn)表3。  5.2DCS、ETS、DEH、FSSS控制系統(tǒng)故障處 理和對(duì)策 (1)在DCSFAT期間只對(duì)I/O通道進(jìn)行了驗(yàn)收，其他程序、邏輯、畫(huà)面等基本未驗(yàn)收，導(dǎo)致調(diào)試期間花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行程序和畫(huà)面的更改和組態(tài)。其中，純水站所有程序在FAT間基本未做，都是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)邊組態(tài)邊調(diào)試，導(dǎo)致純水站DCS系統(tǒng)調(diào)試花費(fèi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng);鍋爐和汽機(jī)FAT期間也只完成一小部分程序，大部分程序在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)完成，以致調(diào)試期間程序問(wèn)題不斷。 (2)馬達(dá)聯(lián)動(dòng)調(diào)試期間問(wèn)題不斷，主要是馬達(dá)聯(lián)鎖方面的問(wèn)題較多，雖然與DCS編程組態(tài)人員不熟悉電氣和工藝制程有關(guān)，但也與相關(guān)專(zhuān)業(yè)調(diào)試人員在調(diào)試期間未對(duì)每一臺(tái)馬達(dá)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試有關(guān)。聯(lián)動(dòng)調(diào)試期間相關(guān)工作準(zhǔn)備不充分，導(dǎo)致許多馬達(dá)無(wú)法啟動(dòng)，對(duì)鍋爐供汽時(shí)間造成一定影響。 (3)DEH汽機(jī)電調(diào)系統(tǒng)調(diào)試，油動(dòng)機(jī)比例帶未調(diào)好，導(dǎo)致油動(dòng)機(jī)開(kāi)度波動(dòng)大，汽輪機(jī)控制極不穩(wěn)定。重新調(diào)整比例帶，由原來(lái)的10改成10000后，波動(dòng)問(wèn)題得以解決。 (4)聯(lián)鎖調(diào)試主要由儀控人員負(fù)責(zé)，因受專(zhuān)業(yè)角度局限性的影響，儀控人員不熟悉鍋爐工藝制程，在提資的工藝參數(shù)不準(zhǔn)確的情況下，導(dǎo)致工藝參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確，從而引起聯(lián)鎖報(bào)警而影響設(shè)備運(yùn)行。為了避免調(diào)試期間控制程序出現(xiàn)問(wèn)題，建議以后的項(xiàng)目在聯(lián)鎖調(diào)試時(shí)讓工藝人員與儀控人員共同參與。 6結(jié)語(yǔ) 本文基于熱電項(xiàng)目在安裝調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題，總結(jié)相應(yīng)解決辦法和技術(shù)要點(diǎn)，并對(duì)EPC熱電項(xiàng)目?jī)x表管理提出以下建議: (1)工程前期，做好工程規(guī)劃和計(jì)劃，包括采購(gòu)計(jì)劃、安裝計(jì)劃及調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃等。 (2)施工前期，認(rèn)真審圖，將審圖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題盡快反饋給設(shè)計(jì)人員。 (3)施工過(guò)程中，深入把控安裝細(xì)節(jié)，做到精細(xì)化管理。 (4)現(xiàn)場(chǎng)工程師必須熟悉工程的總包合同和分包合同，掌握總包和分包的界限。 (5)與相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員(材料工程師、管道工程師、電氣工程師等)密切配合。 (6)對(duì)于到貨的儀表設(shè)備，必須配合材料工程師制定材料清單，并完成質(zhì)量驗(yàn)收等相關(guān)工作。 (7)在招標(biāo)過(guò)程中，對(duì)安裝公司的能力、信譽(yù)、標(biāo)書(shū)等進(jìn)行全面審查。(8)在安裝階段，嚴(yán)格制定各種施工程序文件;調(diào)試階段，制訂調(diào)試規(guī)劃，做好調(diào)試記錄。
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