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- 電感壓力變送器
- 單/雙法蘭差壓（液位）變送器
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新聞詳情
解析水輪機(jī)測(cè)量機(jī)組傳感器熱電阻溫度跳動(dòng)、以及偏差的原因 1.1 熱電阻性能不穩(wěn)定 2020年1月初，大化水電廠5號(hào)機(jī)組A 級(jí)大修，我們對(duì)軸承測(cè)溫電阻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)溫度檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別熱電阻的阻值隨溫度變化趨勢(shì)不滿足線性度要求，誤差超標(biāo)。其實(shí)水電廠對(duì)測(cè)溫電阻的精度要求并不高，但對(duì)于傳感器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性要求非常高。采用長(zhǎng)期穩(wěn)定性差的測(cè)溫電阻，在機(jī)組運(yùn)行了幾年后，就會(huì)出現(xiàn)大量的誤報(bào)、跳變和沒(méi)有讀數(shù)等問(wèn)題，很難判斷到底是機(jī)組本身的問(wèn)題還是測(cè)溫電阻的問(wèn)題。雖然大化水電廠5 號(hào)機(jī)組軸承測(cè)溫采用的是鉑金材料作為敏感元件的Pt100 熱電阻，相對(duì)銅電阻 來(lái)說(shuō)可靠性和穩(wěn)定性大有提高，但如果Pt100 芯片的制造技術(shù)達(dá)不到要求，可靠性也會(huì)因此降低。 1.2 測(cè)溫電阻導(dǎo)線安裝檢修工藝不佳，造成元件斷線 導(dǎo)線線徑太小，包括導(dǎo)線外徑和單股導(dǎo)線芯線的線徑。線芯外徑面積僅有0.2 mm2，單股導(dǎo)線芯線細(xì)如毛發(fā)，極易折斷。導(dǎo)線長(zhǎng)期浸泡在軸承油槽里，使導(dǎo)線變硬變脆。檢查發(fā)現(xiàn)安裝時(shí)沒(méi)對(duì)導(dǎo)線采取任何保護(hù)措施，只是簡(jiǎn)單的捆扎，導(dǎo)線表面出現(xiàn)很多裂紋，個(gè)別地方導(dǎo)線里邊的芯線也出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)線線芯裸露在外邊，造成容易接地或斷線。改造前后電纜線徑對(duì)比見(jiàn)圖1。
1.3 測(cè)溫元件航空頭制造、安裝工藝粗糙 大化水電廠5 號(hào)機(jī)組軸承測(cè)溫電阻的安裝均為在軸瓦開(kāi)槽插入安裝，采用航空頭引接，雖然方便鉑熱電阻的拆裝和更換，但對(duì)航空頭的接線焊接工藝要求高，拔插次數(shù)過(guò)多也會(huì)直接造成接觸不良。利用機(jī)組檢修期間，對(duì)所有電阻進(jìn)行檢查。擰開(kāi)航空頭，發(fā)現(xiàn)接線扭轉(zhuǎn)纏繞現(xiàn)象嚴(yán)重，接頭斷線見(jiàn)圖2。航空頭空間過(guò)小，接頭間距太近，外部接線為多股銅芯線，線頭處理不好，銅絲分散碰觸在一起，造成短路，或是分散碰到外殼，造成接地，影響測(cè)量精度。加之被油浸泡的接頭，焊接起來(lái)難度很大，無(wú)法從根本上保證焊接的可靠性。  1.4 熱電阻傳感器與外部接線絕緣處理工藝差，導(dǎo)致斷線、短路 定子鐵芯、線圈測(cè)溫傳感器與外部接線采取直接對(duì)接方式，檢查發(fā)現(xiàn)線頭對(duì)接處是用絕緣粘膠布簡(jiǎn)單包纏，時(shí)間一長(zhǎng)膠布失去粘性脫落，而外層絕緣使用比線徑大很多的玻璃絲套管做保護(hù)，玻璃絲套管未作固定綁扎，導(dǎo)致套管脫離導(dǎo)線對(duì)接處，裸露的銅絲線碰觸短路或被周圍障礙物刮斷，見(jiàn)圖3。    
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